В течение многих лет роль компании по производству листового металла была относительно простой: обработка металлических компонентов посредством лазерной резки, штамповки с ЧПУ, гибки, сварки и обработки поверхности, а затем поставка готовых деталей по чертежам заказчика.
Эта модель хорошо служила обрабатывающей промышленности на протяжении десятилетий. Однако ожидания рынка меняются.
Сегодня все большее число OEM-производителей, производителей оборудования и менеджеров проектов больше не ищут поставщиков, которые просто производят детали из листового металла. Вместо этого им нужны партнеры-производители, способные поставлять частично собранные модули — или даже почти готовые продукты — которые могут перейти непосредственно к следующему этапу производства.
В результате индустрия листового металла постепенно переходит от бизнес-модели, ориентированной на компоненты, к модели производства, ориентированной на сборку.
1. Ожидания клиентов смещаются от доставки деталей к доставке модулей.
Традиционно производственные проекты часто имели фрагментированный рабочий процесс:
- Поставщик листового металла производит компоненты
- Клиент приобретает электронные и механические детали отдельно.
- Заказчик завершает сборку самостоятельно
- Заказчик проводит тестирование и финальную интеграцию
Хотя когда-то этого подхода было достаточно, современные продукты становятся все более сложными. В то же время производители сталкиваются с растущим давлением необходимости повышения эффективности, сокращения сроков выполнения заказов и упрощения управления цепочками поставок.
В результате многие клиенты теперь ожидают, что поставщики предоставят:
- Установка оборудования
- Петли, направляющие и замок в сборе
- Прокладка жгута проводов
- Установка электрического модуля
- Монтаж дисплея
- Монтаж вентилятора и блока питания
- Интеграция функциональных модулей
- Предварительное тестирование продукта
Вместо коробок с отдельными деталями клиенты все чаще предпочитают получать функциональные узлы, готовые к интеграции в конечные продукты.
Этот сдвиг становится важной тенденцией во многих отраслях и меняет роль производителей листового металла во всем мире.
2. Почему все больше производителей передают сборку поставщикам листового металла?
1. Рост затрат на рабочую силу и проблемы с рабочей силой
Производители в Северной Америке, Европе и других развитых регионах продолжают сталкиваться с нехваткой рабочей силы и растущими затратами на рабочую силу.
Создание и поддержание групп внутренней сборки требует значительных инвестиций в набор, обучение и управление. Для многих компаний передача задач сборки квалифицированным поставщикам является более эффективной альтернативой.
Приобретая предварительно собранные модули, производители могут снизить сложность эксплуатации и сосредоточить ресурсы на основной деятельности, такой как разработка продукции и расширение рынка.
2. Ускоренные циклы разработки продуктов
Конкурентные рынки требуют более быстрого запуска продуктов, чем когда-либо прежде.
Ожидается, что компании быстро перейдут от прототипирования к проверке и массовому производству. Если клиентам необходимо выполнить сборку и интеграцию после получения компонентов из листового металла, сроки проекта можно легко продлить.
Поставщики, способные поставлять собранные модули, помогают сократить циклы разработки и ускорить вывод продуктов на рынок, создавая измеримые коммерческие преимущества.
3. Увеличение сложности цепочки поставок
Современное промышленное оборудование часто объединяет несколько систем и технологий.
Например, киоск самообслуживания может содержать:
- Корпуса из листового металла
- Дисплеи
- Промышленные ПК
- Принтеры
- Сканеры штрих-кода
- Энергетические системы
- Кабельные жгуты
Управление несколькими поставщиками для каждой подсистемы может значительно увеличить усилия по координации и риски проекта.
Следовательно, многие компании активно сокращают количество поставщиков и ищут партнеров-производителей, которые могут объединить производство, сборку и испытания под одной крышей.
3. Отрасли, ведущие переход к сборочно-ориентированному производству
Некоторые отрасли особенно быстро внедрили этот новый подход из-за сложности своей продукции и необходимости эффективного внедрения.
1. Робототехника
Быстрый рост робототехники стимулирует спрос на интегрированные производственные решения.
Производители роботов все чаще требуют от поставщиков предоставления:
- Сборка шасси
- Монтаж электрических компонентов
- Монтаж кабеля
- Интеграция функциональных модулей
Такой подход снижает рабочую нагрузку на внутреннюю сборку и одновременно повышает согласованность производства.
2. Индустрия хранения энергии
Глобальное распространение возобновляемых источников энергии привело к увеличению спроса на аккумуляторные системы хранения и шкафы для хранения энергии.
Эти продукты часто включают в себя:
- Стойки для аккумуляторов
- Системы охлаждения
- Электрические монтажные пластины
- Системы управления кабелями
- Компоненты терморегулирования
Поскольку эти подсистемы тесно взаимосвязаны, многие производители накопителей энергии теперь предпочитают предварительно собранные решения, которые упрощают окончательную интеграцию.
3. Промышленность медицинского оборудования
Производители медицинского оборудования уделяют большое внимание последовательности, надежности и контролю качества.
Чтобы снизить риски сборки и повысить однородность продукции, многие компании просят поставщиков выполнить механическую сборку и проверку перед отправкой.
Эта стратегия помогает свести к минимуму ошибки при установке и повысить общее качество производства.
4. Индустрия киосков самообслуживания
Сектор киосков самообслуживания является одним из наиболее быстрорастущих секторов внедрения интегрированных производственных услуг.
Приложения включают в себя:
- Платежные киоски
- Киоск государственных услуг
- Розничные киоски
- Системы управления посетителями
- Цифровые сервисные станции
Такие продукты, как киоск самостоятельного заказа, киоск самообслуживания в отеле, киоск самообслуживания в здравоохранении или киоск самообслуживания, часто требуют интеграции нескольких аппаратных компонентов, включая дисплеи, принтеры, сканеры, камеры, устройства идентификации и платежные системы.
Для клиентов получение полностью собранного и протестированного оборудования значительно снижает сложность развертывания и время внедрения.
4. Возможность сборки становится новым конкурентным преимуществом
Исторически сложилось так, что производители листового металла оценивались в первую очередь на основе:
- Возможности лазерной резки
- Возможности штамповки с ЧПУ
- Точность гибки
- Качество сварки
- Качество отделки поверхности
Эти возможности остаются важными.
Однако по мере развития ожиданий клиентов отделы закупок все чаще оценивают поставщиков на основе дополнительных критериев:
- Возможности сборки
- Опыт управления проектами
- Интеграция цепочки поставок
- Системы обеспечения качества
- Возможности функционального тестирования
- Быстрая поддержка мелкосерийного производства
Причина проста.
Многие заводы могут производить детали. Гораздо меньшее число компаний может последовательно поставлять собранные модули или комплектное оборудование, сохраняя при этом качество, отслеживаемость и производительность доставки.
По мере того как продукты становятся более сложными, клиенты больше ценят поставщиков, которые могут снизить затраты на координацию, сократить время выполнения заказов и улучшить согласованность продукции.
5. Производство листового металла переходит в сторону более дорогостоящих услуг
Мировая индустрия листового металла вступает в новый этап развития.
В прошлом конкуренция в основном концентрировалась на инвестициях в оборудование, точности обработки и эффективности производства. Сегодня конкурентное преимущество все больше зависит от производственного сотрудничества и интеграции услуг.
Производители ищут способы снизить сложность цепочки поставок, ускорить реализацию проектов и повысить операционную эффективность.
В ответ на это меняется роль поставщика листового металла.
Многие производственные компании выходят за рамки производства компонентов и становятся производителями модулей, партнерами по сборке и поставщиками оборудования с полным спектром услуг.
Для отделов закупок решение о закупке больше не принимается исключительно за детали из листового металла. Вместо этого речь идет о выборе производственного партнера, способного предоставить более полное и эффективное производственное решение.
Поскольку эта тенденция сохраняется, наступление «эры сборки» может представлять собой не просто изменение требований клиентов, но и следующую важную эволюцию мировой индустрии производства листового металла.
